מגיפת COVID-19 הפתאומית בשנת 2020 לחצה על לחצן ההשהיה של הייצור המסורתי.במקביל, בברכת המדיניות, הדור החדש של טכנולוגיית המידע והייצור האיץ את הפיתוח, והאינטרנט התעשייתי התפתח במהירות, תוך לחיצה על מקש המאיץ כדי לחדש את הייצור.באמצעות החיבור המקיף של עבודה, מכונות וחומרים, נמשיך לקדם את השינוי של "ייצור סיני מסורתי" ל"ייצור אינטליגנטי סיני".אוטומציה, אינפורמטיזציה ורשתות חודרים לכל החוליות של השרשרת התעשייתית, והופכים לכיוון פיתוח חשוב לטרנספורמציה חכמה של ארגונים.

ברקע האינטרנט של הכל, בתהליך הייצור, כדי לממש את האינטליגנציה של הסדנה, יש צורך לאסוף ולנתח מידע כמו מצב ייצור, מצב ציוד, צריכת אנרגיה, איכות ייצור וצריכת חומרים בזמן אמת. , ולנהל ייצור יעיל ותזמון רציונלי.שפר באופן משמעותי את ניצול הציוד (OEE)."באמצעות טכנולוגיית ביג דאטה, דרך איסוף וניתוח נתונים כדי להשיג ניהול ויזואלי שניתן לעקוב, לנתח וניתן לארכיון של ניהול הציוד, תהליך הייצור ואיכות המוצר, אתה יכול להבין בבירור את כל תהליך הייצור ולהבין כיצד כל קישור מבוצע.ברגע שתהליך מסוים חורג מהתהליך הסטנדרטי, יופק אות אזעקה, וניתן למצוא את השגיאה מהר יותר".יישום האוטומציה, המידע ושילוב הנתונים של ייצור בית מלאכה לא רק חוסך בעלויות משאבי אנוש, אלא גם משפר מאוד את הייצור.יעילות מספקת נוחות לניהול הייצור, וחשוב מכך, מבטיחה את יציבות איכות המוצר.

תהליך ייצור הקרמיקה מורכב, עם נהלים רבים ומחזור ייצור ארוך.התהליך מצריך שיתוף פעולה טוב ממחלקות שונות.מכיוון שחומרי גלם ועזר, מוצרים מוגמרים למחצה ומוצרים מוגמרים צריכים להיות מאוחסנים שוב ושוב במחסן ומחוצה לו, נתוני הייצור הם טריוויאליים ומסובכים, והניהול הידני חשוף לטעויות והשמטות.זה מוביל לבעיות כמו שליטה קשה בלוח הזמנים של הייצור, עיכובים באספקה, אובדן חומר מופרז ועלויות ייצור מוגדלות.על מנת לפתור את הבעיות הללו, אנו משתמשים בתוכנת ניהול תהליכים חכמה למימוש הניהול הדיגיטלי של כל תהליך הייצור הקרמי, ובכך עוזרים ביעילות לחברות לשפר את איכות המוצר, ובכך להשלים בצורה יעילה יותר את כל התהליך של ניטור הזמנות לקוחות.