קיימות חמש טכנולוגיות הדפסה ודפוס קרמי תלת מימד עיקריות הזמינות ברחבי העולם: IJP, FDM, LOM, SLS ו-SLA.מאמר קודם מסביר את IJP.היום בואו נתחיל עם FDM.

FDM, בדומה ליציקת משקעים מתמזגים להדפסת תלת מימד פלסטית, מושגת בדרך כלל על ידי שילוב של 3 מרכיבים: גליל ההזנה, שרוול המדריך וראש ההדפסה.

תהליך היצירה כולל את חומר הנימה המותך החם (מעורב עם אבקה קרמית) עובר דרך גלילי ההזנה ונכנס לשרוול ההדרכה בפעולת הגלילים הנעים והפעילים, תוך שימוש בחיכוך הנמוך של שרוול ההנחיה כדי לחמם ולהמיס את חומר הנימה בזרבובית באופן מדויק ורציף, החומר המרוכב שחולץ מתמצק תחת הפרש הטמפרטורות ומודפס בהתאם לעיצוב שנקבע.

למרות שטכנולוגיה זו מאפשרת היתוך של מגוון חומרים, קוטר הזרבובית מוגבל, למבנה מגבלות והדיוק נמוך, המתאים יותר לתחום מלאכת הקרמיקה וייצור ביולוגי של חומרים נקבוביים.תהליך הייצור דורש מבנה תומך, טמפרטורות חרירים גבוהות ודרישות חומר גלם הן קשיים טכניים.

(להדפסת קרמיקה, זכוכית והתקנים מרוכבים בצפיפות גבוהה)

LOM, תהליך ערימת חומרי יריעה דקה, המכונה גם חיתוך סלקטיבי של חומרים דקים, הוא תהליך שכבה ישיר לחלק תלת מימדי על ידי חיתוך חומר הסרט בלייזר (עם קלסר), הזזת שולחן ההרמה, חיתוך הערימה בשכבות וחיבורו ליצירת תחת פעולתם של חלקים לחוץ חם.

הם מהירים, מתאימים לייצור חלקי שכבות מורכבים, אינם דורשים מבנה תומך ופשוטים יחסית לעיבוד.ניתן להכין פתיתי קרמיקה בשיטת יציקת זרימה, שהיא טכנולוגיה בוגרת בבית ובחו"ל, וחומרי הגלם זמינים בקלות ובמהירות.

עם זאת, יש לחתוך ולערום את החומר הנבחר, מה שגורם בהכרח לכמות גדולה של בזבוז חומר ויש לשפר את קצב הניצול, תוך שתהליך חיתוך הלייזר מגדיל את עלויות ההדפסה.הוא אינו מתאים להדפסת חפצים מורכבים וחלולים, יש אפקט צעד ברור יותר בין השכבות, ויש צורך ללטש ולשייף את הגבול המוגמר.